太原输煤廊道堵漏公司 输煤廊道堵漏价格表 收费合理

施工原理及方法
选用油性聚氨酯高压灌浆堵水处理方法。
1、确定防水堵漏方案：堵漏前必须进行现场调查，摸清现场施工情况，分析渗漏水的原因，查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况，并了解雨天和晴天的漏水情况，测量漏水的与流速等，通过充分调查，正确拟定堵漏方案，做好各项准备工作。
2、材料性能特点：油性聚氨酯快速堵漏胶与水立即发生反应，由于水参与了反应，浆液不会被水稀释冲走，这是其他灌浆材料所不具备的优点，浆液在压力作用下，灌入混凝土缝隙或孔洞，同时向缝隙周围渗透，继续渗入混凝土缝隙，终形成网状结构，成为密度小，含水的弹性体，有良好的适应变型能力，止水性好。
3、施工步骤：
3、施工步骤：      确定漏水点
4、灌浆孔的设计和布孔：灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际情况和需要加以选择，必要时两者并用。
（1）灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相交，并选在漏水量大处。
（2）布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，需根据不同漏水情况进行合理安排，以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔，
裂缝大、水大则孔距大，缝隙小则孔距小。
5、打孔可视施工条件采用手工和机械方法，一般是手工打孔和机械打孔并用。 6、检查灌浆设备和管路运转情况，
检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步设定好灌浆参数（如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等）。
7、灌浆：灌浆是整个化学灌浆的中心环节，须待一切准备工作完成后进行。灌浆前有组织的进行分工，固定岗位，
尤其需要有专职熟练的人员进行操作。
（1）灌浆前对整个系统进行全面的检查，在灌浆机具运转正常，管路畅通的情况下，方可灌浆。使用高压灌浆机试压，
不得**过砼结构受压范围（一般为4～8MPa）。
（2）向灌浆孔内灌注化学灌浆料。单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力  3～5分钟，即可停止本孔灌浆，
改注相邻灌浆孔。待所有的孔都灌完后，回到先前个灌浆孔，再次灌浆以保证压力大化。墙面灌浆顺序则为
由下向上，水平
缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆；对集中漏水应先对漏水量大的孔洞进行灌浆，待所有的孔灌完后同样也是
回到先前个灌浆孔回灌一次。
8、结束灌浆：在压力比较稳定的情况下，再继续灌1～2分钟 既可结束灌浆，拆卸管路准备清洗。
9、封孔：经检查无漏水现象时，卸下灌浆头，用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。 10、注意事项：
（1）输浆管必须有足够的强度，装拆方便。 
（2）所有操作人员必须穿戴必要的劳动保护用品。
（3）灌浆时，操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量，同时观察压力变化情况。一般压力突然升高可能由于浆液凝固、管路堵塞或由于浆液逐渐充填沉降缝，此时立即停止灌浆。压力稳定上升，但仍在一定压力之内，此时是正常的。
有时出现压力下降情况，这可能是由于孔隙被冲开，浆液大量进入沉降缝深部所致，此时可持续灌浆。随着大量浆液进入缝隙，压力会逐渐上升并稳定。压力降低的另一个原因是由于封缝或管道接头漏浆造成的，需及时停止灌浆，进行处理。有时由于泵压力，将浆液压入沉降缝深处，使大量浆液流失，这时可调节浆液固结时间，使之缩短凝结时间或采用间歇灌浆的方法来减少浆液损失。
（4）灌浆所用的设备、管路和料桶必须分别标明。
（5）灌浆前应准备水泥、水玻璃、堵漏王等快速堵漏材料，以便及时处理漏浆跑浆情况。
（6）每次灌浆结束后，必须及时清洗所有设备和管道，灌浆结束后应用1：2水泥砂浆封闭灌浆孔。
11、相应的施工监督程序：
（1）、我方派专人进行跟踪、检查、监督，从材料、机械的进场到渗漏水点的查找，孔位的选定，再到钻孔、
灌浆，到后的清理修补表面全过程参与检查。
（2）、在材料、施工机械进场时请监理进行复查； 
（3）、在渗漏水点的选定和孔位的布置时请监理复核；
（4）、在钻孔和灌浆时请监理进行全过程的监督检查；
（5）、在拆除灌浆嘴和槽孔修复前先通知监理，在修补时请监理全过程监督。

输煤廊道堵漏施工方案编制依据
1、本工程现场勘查的具体情况：发现输煤廊道墙体出现局部渗漏； 2、G108-2001《地下工程防水技术规范》； 3、G208-2002《地下防水工程质量验收规范》； 4、国家现行有关规范规定。 二、施工现况
1#输煤廊道建筑面积为23031㎡，防水等级为II级，设防做法为明挖法地下工程防水，主体采用密实级配防水砼，其抗渗等级选用C36建筑采用外防水做法；输煤廊道外侧墙板选用02J301图集Pg10编号25、26、27防水构造做法，防水材料采用1.5厚HY120系列聚乙烯丙纶（涤纶）高分子防水卷材，侧墙保护层选用40厚聚苯板。1#地下车库底板面标高为-5.7m，**板面标高为-1.8m。
由我单位施工部分（14～30轴线）的建筑面积为13052㎡，东西长128m，南北宽143.5m，西面与II标段相连接，南、东、北三侧均为输煤廊道挡土外墙，其中东面和南面分别有一段长度较长的混凝土直墙，东面长度为74.5m，框架柱网尺寸为6000～7800㎜，南面长度为82.6m，框架柱网尺寸为8400。现阶段输煤廊道南面和东面土方回填至-1.8m（与1#地下车库**板面齐平）。土方回填后发现1#输煤廊道南面和东面长条直墙处裂缝渗漏水，间距1.5米～2米。

输煤廊道堵漏公司堵漏施工范围：
1.输煤廊道、涵闸、沉降缝、伸缩缝、变形缝、后浇带、施工缝、污水池底断裂缝渗漏水注浆防水堵漏。
2.地下基础建筑工程、地铁工程、人防工程、金库、水池底板等混凝土结构渗漏水堵漏施工。
3.矿井通道、井筒、沉井、大坝、桥面、屋面、隧洞、循环水道、箱涵、取排水工程渗漏堵水。
4.煤矿矿井输煤、穿线管道、套管、输煤桥架、钻井、油井护壁、尾矿库涵洞砼裂缝渗漏止水。
5.电缆沟坑、电缆、电缆井、电梯井、虹吸井、阀门井、基础坑工程渗漏水、带水堵漏作业施工。
6.地下室、地下车库、停车场、地下通道、热力管道、基坑、竖井等各类地下工程漏水堵漏修施工。
7.混凝土结构、冷却塔、凉水塔、烟囱积灰平台、循水泵房、管道、污水处理池工程渗漏水补漏。
8.高速公路、海底、过江、人工湖、输水、地铁路工程大体积砼裂缝漏水封堵。
9.水利水电工程的船坞围堰、船闸工程、抽水站、水电站、水库、坝体混凝土裂缝灌浆防渗补强加固。

高压注浆堵漏—工法特性：高压灌注机所产生的巨大压力，将堵漏剂送至壁体裂缝的中间部 位，使堵漏剂以裂缝中间部位为中心向四周扩散。堵漏剂与水快速反应硬 化后，将裂缝性堵住，尤其是对厚度大于20厘米以上的混凝土壁体，使用本工法堵漏更是快速且有效。  本工法所使用之高压注浆机，灌注压力高、大，可快速止水，确为有效的堵水工法。尤其是对量涌水的漏水点，本工法更有神奇之处。
适用范围：地铁、隧道、涵洞、地盘改善、水库、港湾工程、**板、裂缝、施工缝、伸缩缝、地下室发丝状裂缝等止漏工程。 因长期在水压力的作用下，混凝土由于碳化、冻融破坏或腐蚀介质侵蚀等原因也会引起不同程度的渗漏。混凝土的渗漏会引起钢筋的锈蚀，这将会降低混凝土的强 度，缩短其使用寿命。混凝土制作过程中，只有从原材料，配制、搅拌、运输、浇灌、、综合考滤，才能控制混凝土不出现或少出现裂缝，做到不裂不渗。
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