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互利双赢。
一、编制依据
3、施工步骤:
(2)布孔原则:注浆孔眼的位置和数量,需根据不同漏水情况进行合理安排,以导出漏水为目的,在集中漏水处布孔,
裂缝大、水流量大则孔距大,缝隙小则孔距小。
5、打孔可视施工条件采用手工和机械方法,一般是手工打孔和机械打孔并用。 6、检查灌浆设备和管路运转情况,
检查固结浆嘴的强度,疏通裂缝,进一步设定好灌浆参数(如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等)。
7、灌浆:灌浆是整个化学灌浆的中心环节,须待一切准备工作完成后进行。灌浆前有组织的进行分工,固定岗位,
尤其需要有专职熟练的人员进行操作。
(1)灌浆前对整个系统进行全面的检查,在灌浆机具运转正常,管路畅通的情况下,方可灌浆。使用高压灌浆机试压,
不得**过砼结构受压范围(一般为4~8MPa)。
(2)向灌浆孔内灌注化学灌浆料。单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后,保持压力 3~5分钟,即可停止本孔灌浆,
改注相邻灌浆孔。待所有的孔都灌完后,回到先前**个灌浆孔,再次灌浆以保证压力较大化。墙面灌浆顺序则为
由下向上,水平
缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆;对集中漏水应先对漏水量较大的孔洞进行灌浆,待所有的孔灌完后同样也是
回到先前**个灌浆孔回灌一次。
(3)灌浆时,操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量,同时观察压力变化情况。一般压力突然升高可能由于浆液凝固、
管路堵塞或由于浆液逐渐充填沉降缝,此时立即停止灌浆。压力稳定上升,但仍在一定压力之内,此时是正常的。
有时出现压力下降情况,这可能是由于孔隙被冲开,浆液大量进入沉降缝深部所致,此时可持续灌浆。随着大量浆液
进入缝隙,压力会逐渐上升并稳定。压力降低的另一个原因是由于封缝或管道接头漏浆造成的,需及时停止灌浆,
进行处理。有时由于泵压力增大,将浆液压入沉降缝深处,使大量浆液流失,这时可调节浆液固结时间,使之缩短凝结
时间或采用间歇灌浆的方法来减少浆液损失。
(1)、我方派专人进行24小时跟踪、检查、监督,从材料、机械的进场到渗漏水点的查找,孔位的选定,再到钻孔、
灌浆,到最后的清理修补表面全过程参与检查。
(2)、在材料、施工机械进场时请监理进行复查; (3)、在渗漏水点的选定和孔位的布置时请监理复核;
(4)、在钻孔和灌浆时请监理进行全过程的监督检查;
(5)、在拆除灌浆嘴和槽孔修复前先通知监理,在修补时请监理全过程监督。